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　　在鲍店煤矿出产服务中心电修车间设备修理组，零件立异再利用、防爆开关修正重生、电机线圈重绕再造已成为常态。该班组每年经过修旧利废创效超越900万元，被誉为矿区“节省标杆”。

　　走进车间，立异后的电机、开关、接线盒规整陈设。作业台前，班组成员正娴熟地对一批拟待作废的旧防爆开关进行细心的检测、拆解与调试。“这类开关送厂修理，每台至少花费12万元，还得等一个多月。咱们自主替换核心部件和归纳维护设备再校准，3万元就能修好，功用和新设备无异。”班组组长闫振华介绍。这样的“省钱操作”，在这里简直每天都在演出。

　　“降本”是该班组的明显标签。作为矿井电气设备修理的“主力军”，他们承担着全矿低压防爆开关、小型电器、电机、水泵及回柱绞车等设备的修理使命，包办综采、掘进、运输系统相关电气设备检修。面临精细部件，班组从始至终坚持“三不准则”：不容易丢掉可修正配件、不盲目收购新件、不多糟蹋一度电一桶油一桶漆。

　　“抠门”不是粗豪式的节省，而是依托精细化办理与技术立异。班组全面实施“6S”精益办理，将车间划分为11个功用区域，按特长树立电机修理、电气控制、配件修正等模块，拟定标准化修正流程，并树立“废旧设备台账”，构成从收回、检测、修正到检验投用的全链条办理体系。

　　曩昔电机毛病往往直接换新，单台收购费高达20余万元。现在，班组经过把握“真空浸漆、高温固化”等先进工艺进行自主修正将本钱控制在5万元左右，且修正后设备惯例运用的寿数延伸30%以上。仅此一项，班组年修正电机就超越120台。就连螺丝、端子等小配件也完成“零糟蹋”，降本潜力挖到极致。

　　仅2025年，该班组就累计节省设备收购本钱200余万元、辅料本钱30余万元、额定开销100余万元，累计降本超越300万元。

　　但是，班组并未停步于“降本”。在职业高水平开展的要求下，他们主意向“增效”发力，经过小改小革继续提高修理效能。近年来，班组共落地11项自主改进项目：“胶圈拆开专用工具”将单件拆开时刻从20分钟紧缩至2分钟，大幅度下降零件损害；“开关修理专用支撑台”完成模块化立体检修，功率提高50%，且根绝部件滑落危险。其他项目掩盖清洗、检测等环节，年累计创效超越500万元，让“小立异”真实开释“大能量”。

　　凭仗一系列硬核的实绩，该班组先后荣获“我国质量协会国家级质量信得过班组”“全国煤炭职业优异质量办理班组”等称谓。在一条从节省到立异、从降本到增效的可继续开展路途上，他们正以匠心与才智，助力鲍店煤矿在绿色、高效、可继续开展的路途上行稳致远。

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